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鋼材銹蝕時,伴隨體積增大,嚴重的可達原體積的6倍,在鋼筋混凝土中會使周圍的混凝土脹裂。埋入混凝土中的鋼材,由于混凝土的堿性介質(新澆混凝土的pH值為12左右),在鋼材表面形成堿性保護膜,阻止銹蝕繼續發展,故混凝土中的鋼材一般不易銹蝕?!☆A應力鋼筋一般含碳量較高,又多是經過變形加工或冷加工的,因而對銹蝕破壞較敏感,特別是高強度熱處理鋼筋,容易產生銹蝕現象。所以,重要的預應力混凝土結構,除了禁止摻用氯鹽外,還應對原材料進行嚴格檢驗。
1、非金屬覆蓋:鋼結構防止銹蝕通常采用表面刷漆、噴涂涂料、搪瓷、塑料等方法。常用的底漆有紅丹、環氧富鋅漆、鐵紅環氧底漆等,面漆有調和漆、醇酸磁漆、酚醛磁漆等。
2、金屬覆蓋:鍍或噴鍍的方法覆蓋在鋼材表面,提高鋼材的耐腐蝕能力。薄壁鋼材可采用熱浸鍍鋅(白鐵皮)、鍍錫(馬口鐵)、鍍銅、鍍鉻或鍍鋅后加涂塑料涂層等措施。
3、采用耐候鋼:即耐大氣腐蝕鋼,在鋼中加入一定量的鉻、鎳、鈦等合金元素,可制成不銹鋼。通過加入某些合金元素,可以提高鋼材的耐銹蝕能力。
4、混凝土用鋼筋的防銹:混凝土配筋的防銹措施,根據結構的性質和所處環境等,考慮混凝土的質量要求,主要是提高混凝土的密實度,保證足夠的鋼筋保護層厚度,限制氯鹽外加劑的摻入量?;炷林羞€可摻用阻銹劑?!?
因此,做好防腐工作是鋼結構活動房建筑的重要工作,防腐材料可以選用防腐涂料來預防鋼結構的腐蝕。從涂料的防腐年限、保光保色性是否便于維修等方面進行選擇,室外鋼結構宜采用總漆膜厚度不小于150μm的長效防腐涂料。室內鋼結構宜采用鐵紅醇酸底漆一度云鐵醇酸防銹漆一度、醇酸面漆兩度,總漆膜厚度160μm。
鋼結構腐蝕的誘因很多。環境方面,應避免鋼結構長期暴露在相對濕度比較大的環境中,而且環境中的酸、鹽等化學物質會加速鋼結構的腐蝕;其次是設計不合理,例如:鋼架和墻體相距太近;施工時由于涂料質量控制及涂膜厚度的檢查不嚴格也會造成腐蝕。鋼結構的腐蝕生銹害處很大,既會降低鋼結構的強度和承載能力,又可能因腐蝕造成鋼結構變形、斷裂、垮塌,一旦引發事故就會造成巨大損失。